Vuonna 1950 BASF kehitti EPS: n. Erinomaisen lämmöneristyskyvynsä vuoksi sitä käytettiin laajalti rakennusalalla. Myöhemmin sitä käytettiin laajalti pakkauksissa vahvan iskunkestävyytensä vuoksi.
Kun EPS-raaka-ainehelmet murskataan tuotantoon, vaahdotusaine on sekoitettu, yleensä 4-7% pentaania. Muotissa käytetään korkean lämpötilan höyryä vaahdotukseen ja muovaukseen, ja jopa 98% lopputuotteesta voi olla ilmaa. Helmet voidaan jakaa palamista hidastaviin ja palamattomiin, ja ne voidaan myös jakaa suuriksi, keskikokoisiksi ja pieniksi niiden säteen mukaan.
Tuotantoprosessi:esivaahtoaminen→ kovettuminen→ muovaus
Esilaajennus: Käytä 80-100℃ höyry lämmittää raaka-aineita lisätäksesi helmiä 40-50 kertaa.
Kypsyminen:Esilaajennetut helmet kuivataan siilossa sisäisen paineen tasaamiseksi. Helmillä on suurempi mekaaninen kimmoisuus.
Muovaus:Esilaajennetut ja kuivatut helmet siirretään muottiin ja lisätään höyryä uudelleen, jotta helmet tarttuisivat yhteen lopullisen tuotteen muodostamiseksi.
Ominaisuudet:matala lämmönjohtavuus, matala tiheys, korkeat mekaaniset ominaisuudet, pieni veden imeytyminen, helppo käyttö ja asennus, ikääntymisen kestävyys, äänieristys ja kelluvuus.
Suljetun solurakenteen ansiosta se voi vaimentaa iskuja muuttamalla ja palauttamalla muodonmuutoksia. Lämmönjohtavuus on 0,033-0,043W / (m·k). Pitkäaikainen altistuminen ultraviolettivalolle vaikuttaa suorituskykyyn. Sillä ei ole ravintoarvoa, hometta ei heikennä se eikä hajota mitään vesiliukoisia aineita, jotka saastuttavat pohjavettä.
Michiganin osavaltion yliopiston pakkauskoulun tutkimuksessa todettiin, että kun EPS: tä käytetään hedelmien ja vihannesten pakkaamiseen, niiden vapautunut hiilidioksidi säilyy, viivästyttäen kypsyyttä ja ylläpitämällä C-vitamiinipitoisuutta tehokkaammin.