Polystyreeni (PS) on eräänlainen polymeeri, joka syntetisoidaan styreenin monomeerin vapaalla radikaalilla lisäyksellä. Se on väritön läpinäkyvä lämpömuovi, jonka lasin siirtymälämpötila on yli 100 °C.
Polystyreeni
Lasin siirtymälämpötila 80-90 °C, amorfinen tiheys 1,04-1,06 g / cm3, kristallitiheys 1,11-1,12 g / cm3, sulamislämpötila 240 °C, resistenssi 1020-1022 Ω· cm, lämmönjohtavuus 30 °C, 0,116 w / (m · K)
Polystyreeni on eräänlainen amorfinen satunnainen polymeeri, jolla on erinomainen lämmöneristys, eristys ja läpinäkyvyys. Sitä voidaan käyttää 0 ~ 70 °C: ssa pitkään, mutta se on hauras ja helppo murtaa alhaisessa lämpötilassa. Lisäksi on isotaktista, syndiotaktista ja ataktista polystyreeniä. Homopolymeeri on erittäin kiteinen, kun taas syndiotaktinen polymeeri on osittain kiteinen.
Polystyreeni (PS) sisältää
Yleinen polystyreeni, laajennettu polystyreeni (EPS), suurivakuinen polystyreeni (HIPS) ja syndiotaktinen polystyreeni (SPS).
Yleinen polystyreeni-nasta
Tavallinen polystyreenireiini on myrkytön, hajuton, väritön läpinäkyvät hiukkaset, lasi kuin hauraat materiaalit. Sen tuotteilla on korkea läpinäkyvyys, valonläpäisevyys jopa 90%, hyvä sähköeristys, helppo väritys, hyvä prosessointi sujuvuus, hyvä jäykkyys ja kemiallinen korroosionkestävyys.
Tavallisen polystyreenin puutteita ovat hauraus, alhainen iskulujuus, helposti näkyvä rasituksen halkeilu, huono lämmönkestävyys ja ei kestä kiehuvaa vettä.
Tavallinen polystyreenireiini on amorfinen polymeeri. Polystyreenimakromolekulaarisen ketjun sivuryhmä on bentseenirengas. Suuren tilavuuden sivuryhmän satunnainen järjestely on bentseenirengas, joka määrittää polystyreenin fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, kuten korkean läpinäkyvyyden, korkean jäykkyyden, korkean lasin siirtymälämpötilan, haurauden ja niin edelleen.
Laajennettava polystyreeni
Se on valmistettu fysikaalista vaahtoavaa ainetta, joka on kyllästetty alhaisella kiehumispisteellä tavallisessa polystyreenissä ja jota kuumennetaan ja vaahdotetaan käsittelyn aikana ja jota käytetään erityisesti vaahtomuovituotteiden valmistukseen.
Suuri iskupolystyreeni
Se on styreenin ja butadieenin copolymeeri. Butadieeni on hajallaan oleva faasi, joka parantaa materiaalin iskulujuutta, mutta tuote on läpinäkymätön. Syndiotaktinen polystyreeni on syndiotaktista rakennetta, jota tuottaa metalloseenikatalyytti. Se on uudenlainen polystyreeni, jolla on hyvä suorituskyky ja joka kuuluu teknisiin muoveihin.
Muotoutuvuus
Amorfisessa materiaalissa on alhainen kosteuden absorptio, sitä ei tarvitse kuivata täysin, eikä sitä ole helppo hajota, mutta sillä on korkea lämpölaajenemiskerroin ja helppo tuottaa sisäistä stressiä. Se on hyvä sujuvuus ja voidaan muovata ruuvilla tai männän ruiskutuskoneella. Korkea materiaalilämpötila, korkea homelämpötila, alhainen ruiskutuspaine ja pidennysruiskutusaika soveltuvat sisäisen rasituksen vähentämiseen sekä kutistumisen ja muodonmuutoksen estämiseen. Erilaisia portin tyyppejä voidaan käyttää, ja portti on kytketty muoviosaan kaarella, jotta vältetään muoviosan vahingoittuminen, kun portti poistetaan. Demoulding-kulma on suuri ja ulosheitto on tasainen. Muoviosien seinämän paksuus on yhtenäinen, ja on parempi olla lisää. Jos on insertit, ne on esilämmitetty.
1.Veden imeytyminen on hyvin pieni, eikä sitä voi kuivata ennen muovautumista. Muotin lämpötila 30-60 astetta, materiaalin lämpötila 140-200 astetta.
2.It on hauras ja helppo murtaa, korkea lämpölaajenemiskerroin ja helppo tuottaa sisäistä stressiä.
3.Hyvä sujuvuus, pitäisi kiinnittää huomiota die clearance, estää kutistuminen, vilkkuu.
4.Korkea materiaalilämpötila, korkea muottilämpötila ja alhainen ruiskutuspaine on otettava käyttöön. Injektioajan pidentäminen auttaa vähentämään sisäistä stressiä ja ehkäisemään kutistumista ja muodonmuutoksia. Jos materiaalin lämpötila on kuitenkin liian korkea, hopealanka on helppo näyttää. Jos materiaalin lämpötila on liian alhainen tai vapauttamisaineita on paljon, läpinäkyvyys on heikko.
5.Erilaisia portin tyyppejä voidaan käyttää. Kuorintakulman on oltava suuri ja tunkkivoiman on oltava yhtenäinen halkeilun estämiseksi.
6.Muoviosien seinämän paksuus on yhtenäinen, ja on parempi, ettei siinä ole insertteja. Kaikki pinnat on liitettävä pyöreällä kaarella, eikä siinä saa olla notkoja tai teräviä kulmia.
Tuotteen sovellus
Polystyreeniä käytetään usein vaahdotettujen muovituotteiden valmistukseen. Polystyreeni voidaan myös copolymeroida muiden kumipolymeerimateriaalien kanssa tuottamaan tuotteita, joilla on erilaiset mekaaniset ominaisuudet. Yleisiä sovelluksia jokapäiväisessä elämässä ovat kertakäyttöiset muoviset astiat, läpinäkyvä CD-laatikko ja niin edelleen. Laajennettua polystyreeniä (styroksia) on käytetty rakennusmateriaaleissa laajalti vuodesta 2003 lähtien.