1. EPS-vaahdotuskoneiden luokitus
Vaahdotuskoneita on monia merkkejä ja malleja, mutta vaahdotusperiaatteen mukaan laajalti käytettyjä tyyppejä on vain kolme: nopea juoksupyörätyyppi, korkeapaineilmatyyppi sekä keski- ja matalapaineinen puhallustyyppi. Saman tyypin ero on vain sen lisälaitteiden ja automaattisen ohjauksen ero. Vaahdotetun osan rakenne on periaatteessa sama.
Toiseksi EPS-vaahdotuskoneen periaate
Vaahdottamisen perusperiaate on tuoda ilmaa vaahdotusaineliuokseen riippumatta siitä, millainen vaahdotuskone on kyseessä. Eri mallien variaatio on se, että vaikutus on erilainen, ja myös kaasun syöttötapa on erilainen.
EPS-vaahtokoneen luokitus, periaate ja prosessi
Vaahdon muodostumiseen tarvitaan kaksi tekijää, toinen on vaahdotusaineliuos ja toinen ilma, nämä kaksi tekijää ovat erottamattomat. Ilman vaahdotusaineliuosta kaasun ympärille ei muodostu nestekalvoa eikä kuplia. Ilman kaasua vaahdotusaineliuokset eivät yksinään voi muodostaa vaahtoa.
Kuplien muodostusjärjestelmässä kaasu on dispergoitu faasi, kaasu dispergoituu nesteeseen kuplien muodostamiseksi, vaahdotusaineliuos on dispersioväliaine ja monet kuplat muodostavat kuplia. Vaahdotusaineen ominaisuuksien lisäksi tärkeä tekijä on myös kaasun lisääminen vaahdotusaineliuokseen. Vaahdotuskone ottaa käyttöön tietyn menetelmän kaasun syöttämiseksi nesteeseen, eli vaahdotuskoneen on saatettava kaasun syöttö nesteeseen.
3. EPS-vaahdotuskoneprosessi
1. Syöttö ja sekoitus: Lisää sementti, vaahdotusaine ja EPS-vaahdotuskoneen luokitus, periaate ja prosessilujuus sekoittimeen syöttöjärjestelmän kautta ja kuivaa sekoita 30 sekuntia. ;
2. Sekoitus: Lisää sekoittimeen lämmin vesi EPS-vaahdotuskoneen luokittelua, periaatetta ja prosessia varten ja sekoita 2 minuuttia; lisää EPS-vaahdotuskoneen luokittelua, periaatetta ja prosessia varten tarkoitettu vaahdotusaine sekoittimeen ja sekoita 8-15 sekuntia;
3. Ruiskuvaahdotus: ruiskuta liete välittömästi muottiin vaahdotusta varten;
4 Alkukovettuminen: Kun ruiskupuristus on valmis, anna sen seistä useita tunteja alkukovettumista varten;
5 Muotista irrotus: vaahtosementtieristyslevyn alkuasennus on valmis, ja irrotus muotista alkuperäisen lujuuden saavuttamisen jälkeen;
6 Leikkaus: Muotin purkamisen jälkeen voidaan leikata tietty lujuus vaahdotettuja sementtieristelevyaihioita ja leikkausspesifikaatioita voidaan säätää leikkuuterän tarpeiden mukaan;
7 Valmiin tuotteen huolto: Huoltojakso on vähintään 7 päivää.