Paisuva polystyreeni (EPS), joka tunnetaan myös nimellä paisuva polystyreeni, on polystyreenihartsi, jolla on pieni suhteellinen tiheys (1,05 g/cm3), alhainen lämmönjohtavuus ja alhainen veden imeytyminen. Sen etuna on korkea hyötysuhde, alhainen iskunkestävyys, lämmöneristys, äänieristys, kosteudenkestävyys, tärinänkestävyys, hyvät dielektriset ominaisuudet jne. . Maailmantalouden nopean kehityksen myötä myös styroksien kulutus kasvaa.
Tällainen jätepolystyreenivaahtomateriaali on kooltaan pieni, kevyt, ikääntymistä estävä ja ei ole helppo ruostua. Se on suuri ongelma jätehuoltoon. Viime vuosina polystyreenin kierrätyksestä on tullut yksi alan painopisteistä. .
Valmistusprosessi:
On kaksi tapaa valmistaa EPS-hiukkasia:
1. Yksivaiheinen upotusprosessi (tai yksivaiheinen menetelmä). Lisää ensin styreenimonomeeri, vaahdotusaine, dispergointiaine, vesi, vaahdotusaine (yleensä pentaani ja butaani) ja muut apuaineet reaktiokattilaan ja polymeroi vaahdotusainetta sisältävien hartsihiukkasten saamiseksi, sitten pese, keskipakoerotus ja kuivaus polystyreenin saamiseksi. hiukkaset, joilla on hyvät vaahtoamisominaisuudet;
2. Kaksivaiheinen kyllästysprosessi, jota kutsutaan kaksivaiheiseksi menetelmäksi, on polymeroida styreenimonomeeri tietyn hiukkaskokoisiksi polystyreenipalloiksi reaktiokattilassa, luokitella ja siivilöidä ja sitten lisätä vettä, emulgointiainetta ja vaahdotusainetta. Ja muut lisäaineet, jotka on kuumennettu ja kyllästetty reaktiokattilassa paisuvan polystyreenihelmituotteen muodostamiseksi. Prosessin etuna on yksinkertainen prosessi, vähemmän investointeja, parempi energiansäästövaikutus kuin kaksivaiheisella menetelmällä ja hyvä energiansäästövaikutus. Ulkomailla paisuvan polystyreenin tuotantoprosessissa käytetään pääasiassa suspensiomenetelmää.
Muotoilu:
EPS:lle on myös kaksi päämuovausmenetelmää:
1. Ekstruusioreitti eli suora kuumaekstruusio EPS-hiukkasten vaahdottamisen jälkeen, jota käytetään usein levyjen ja kalvojen valmistukseen;
2. Muovausreitti: Esilaajenna EPS-hiukkasia 30–50 kertaa 100-asteisella ilmalla (tai vesihöyryllä), anna niiden sitten kypsyä 24 tuntia ja laita kypsät hiukkaset alumiiniin tai valu muottiin, ilmalla (tai vesihöyryllä) 115-120 asteen kuumentamisen jälkeen hiukkasten pinnat sulautuvat toisiinsa samalla kun materiaali laajenee muodostaen vaahtoosan, ja lämpöenergia saa hiukkaset sulautumaan toisiinsa muodostaen vaahtoosa.
EPS-tuotteet ovat yleensä turvallisia ja myrkyttömiä, mutta raaka-aineet ovat käsittelyn aikana eri tilassa ja niihin liittyy tiettyjä riskejä. Polystyreenijauhe voi ärsyttää hengityselimiä ja ihoa. Varastoidut EPS-pelletit vapauttavat pentaanihöyryä, kaasua, joka palaa erittäin helposti ja muodostaa räjähtävän seoksen ilman kanssa. Kuumennettaessa polystyreenipolymeerit vapauttavat styreenimonomeeriä, joka on vaarallinen aine.