Miksi valita SMED smuoto Mvanha kone
1.Mikä on SMEDM-muotovanheneminenMachine?
SMEDmuotoinen muovauskone onYksi minuuttiEmuotin vaihtomuotomuovauskone. Kone on varustettuurosmuottivaihevähemmän hydraulista muotinkiinnitysmekanismia ja sisäänrakennettua muotinvaihtolukkomekanismia, ja siinä on "yhden painikkeen lukitus", joka voi toteuttaa muotinvaihdon 2-5 minuutissa yksinkertaisesti painamalla ja painamalla näppäimiä.
2. Koneen tiedot
a. Varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulla höyrykammiolla, säästää muotin rungon kustannuksia, siirtää höyryä kolmelta sivulta, nopea sulatus, parempi ristihöyry, nopeasti jäähtyvät tuotteet.
b. Varustettu nuusi hydraulinen mekaaninen lukitusjärjestelmä, avoin runkosuunnittelu, edistynyt automaattinen sauvan ohjaus- ja kiinnitysjärjestelmä. Koneen seisokit vähenevät huomattavasti ja SMED on todella toteutettu.
c. Varustaa LVDT-ohjausjärjestelmäantaa tarkasti palautetta ja säätää höyrykammion painetta ja voi myös ohjata venttiilin avaamista ja sulkemista ajoissa pitääkseen höyryn paineen vakaana, toleranssilla vain 0,1 bar, mikä säästää huomattavasti höyryn kulutusta .
d. Varustettu monitoimilaitteellarobottikäsivarrettuotteiden syöttämiseen, valintaan, keräämiseen ja pinoamiseen, mikä säästää aikaa ja lisää tehokkuutta perinteisiin koneisiin verrattuna.
3. Koneen edut(Otetaan esimerkkinä 4 kg kalalaatikko)
Edut | Tyypillinen muotoinen muovauskone | SMED muotoinen muottikone | |
Säästää energiaa | Steam | 8kg/sykli | 6kg/sykli |
Vesi | 50-150kg/sykli | 40kg/sykli | |
Syklin aika | 80 | 50 | |
Säästä työvoimaa | 3 | 1 | |
Säästää aikaa | Puoli päivää | 5 minuuttia. | |
1. Säästää energiaa
a.Steam:Perinteinen muotomuovauskonehöyryä kuluttaa 8kg/sykli. SMED-muotoilukoneottaa käyttöön ruostumattomasta teräksestä valmistetun höyrykammion ja LVDT-ohjausjärjestelmän, jokasäästää 20 prosenttia höyryenergian kulutuksestacverrattuna perinteiseen ones, eli höyryn kulutus on 6kg/sykli.
b.Vesi:Perinteinenmuotomuovauskoneet kuluttavat 50-150 kg/sykli of vettä tuotteiden jäähdyttämiseen, ja sykliaika on 80s/sykli, kun taas SMEDmuotomuovauskonevoidaan purkaa korkeassa lämpötilassa,säästää 40 prosenttia jäähdytysajastaeli 50s/sykli, jasäästää 50 prosenttia vedenkulutuksesta, tuo on,thän water cvie 40Kg/sykli.
2. Säästä työvoimaa
Perinteisten muovauskoneiden valmistusprosessi vaatii käsinsyöttäätuotteiden poiminta, pinoaminen ja pinoaminen, kun taas SMED-muovauskoneet on varustettu monitoimilaitteellarobottikäsivarretja monikineettiset operaatiot, jotka voivatlisää tehokkuutta 50 prosenttia.
3. Säästää aikaa
Se ottaapuoli päivääftai perinteinen muotomuovauskone to vaihda muotti, mutta SMED-muotoinen muovauskone adds sarjan hydraulisen muotin kiinnityslaite uros mvanha ja muotin siirto, joten voit helposti viimeistellä muotin asennuksen ja purkamisen napsauttamalla painiketta näytöllä. Käsikäyttöä ei tarvita. Se vain kestää2-3 minuuttiamuotin vaihtamiseksi samaan aikaan kone ottaa käyttöön edistyneen automaattisen sauvan ohjaus- ja kiinnitysjärjestelmän, mikä vähentää huomattavasti koneen seisokkeja SMED:n toteuttamiseksi.
Kaikki kaikessa,SÄÄSTÄÄ RAHAA, tämä on rahaa säästävä kone.